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槽钢型号剪刃设计的基本依据是什么？
槽钢型号与其它型钢一样，都是钢材的一种，槽钢型号剪刃设计的基本依据是槽钢型号成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题，一是槽钢型号两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象。


考核槽钢型号性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验，指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。
1、槽钢型号的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸允许偏差应符合表2的规定。
2、槽钢型号平均腿厚度的允许偏差为±0.06t。
3、槽钢型号的弯腰挠度不应超过0.15d。
4、槽钢型号腿的外缘斜度，单腿不大于1.5%b，双腿不大于2.5%b。
5、槽钢型号腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过。
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槽钢型号剪切工艺优化

相信大家对于槽钢型号还是比较了解的，起码槽钢型号是很多人都听说过的一种钢材，它的适用范围也是非常广泛的，槽钢型号是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢型号主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。这些都是槽钢型号一些基本情况，相信大家也都了解的差不多了，今天小编主要是想和大家聊一下槽钢型号剪切工艺优化，希望对大家有帮助。

剪刃设计原因槽钢型号剪刃设计的基本依据是槽钢型号成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢型号两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象;二是槽钢型号两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢型号腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢型号成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，不锈钢 槽钢型号，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢型号剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢型号剪切质量的主要原因。

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